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摩擦磨损试验机操作方法

阅读人数:397 发布时间:2020/2/26 15:01:08

 摩擦磨损试验机操作方法
5  设备
5.1  试验机
5. 1. 1  传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。
5.1.2  加载系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。
5. 1 .3  测定和记录摩擦力矩系统,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %
5. 1 .4  记录圆环转数的计数器或计时器,转数的相对误差应不大于士1 % 。
5. 1.5  试样夹具应保证试样安裝后无轴向窜动 。
5.2  天平和量具
5.2.1  称量试样质量的分析天平误差应不大于 o.1 mg。
5.2.2  测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于 0.02 mm。
6  试验环及试样
6.1  试验环
试验环材料一般为45#钢,要求淬火,热处理 HRC40~45 ,其外形尺寸:外径为(40士0.5) mm,内径为16 mm,宽度10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆表面与内圆同轴度偏差小于 o.o1 mm; 外圆表面粗糙度 Ra 不大于 o.4 ,每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录,确保外圆表面粗糙度 Ra不大于 o.4;试验环应清除油污,贮存于干燥缸内以防生锈。
 摩擦磨损试验机操作方法
  面对日益激烈的市场竞争,销盘式摩擦磨损试验机行业若想实现良性发展,只有充分把握市场发展趋势,不断进行结构调整,集中力量提升自主创新能力,加强自主知识产权建设,在掌握核心技术的同时加大资金支持力度。同时大力加强试验机应用软件的开发和升级,并在市场的有序竞争中拓展行业的发展空间。加快产业转型升级,逐步由中低端市场迈向高端市场,缩小与国外企业的差距。相信经过努力,我国销盘式摩擦磨损试验机行业在技术与产品的发展上可以基本满足国内市场的需求,并会有批量产品出口,并且在某些领域超过发达国家的技术水平。
摩擦磨损试验机工作原理
   试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。
摩擦磨损试验机结构原理
    采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
主轴及驱动系统
 摩擦磨损试验机操作方法
  摩擦磨损试验机试验时,上面的一个钢球通过专用的钢球夹头固定在主轴下端的锥孔中,电化学腐蚀摩擦试验机并随主轴一起转动;下面三个钢球固定在油盒中,不得转动和滚动。试验力是由柱塞,经过推力轴承,力矩轮、油盒传递到摩擦副上的。当上、下摩擦副间有一定的试验力,而主轴以一定的速度转动时,上、下摩擦副间就产生一定的摩擦力带动油盒、力矩轮等一起转动。摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录,并与设定的摩擦力值比较,当超过设定值时,主轴自动停车保护并报警显示。
小编为你分析往复摩擦磨损试验机
 摩擦磨损试验机操作方法
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