海绵压陷硬度仪实验原理简析
海绵压陷硬度仪符合标准：
软质泡沫聚合材料压陷硬度实验方法本标准等同采用标准ISO2439-1980（软质泡沫聚合材料—硬度的测定（压陷方法）》。
        主题内容与适用范围本标准规定了测定软质泡沫材料压陷硬度的试验方法。本
标准适用于开孔型乳胶、聚氨醋泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料及其他软质泡沫材料。
引用标准GB 6342 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定
海绵压陷硬度仪实验原理简析
术语压陷硬度：用本标准规定的试验仪器，按本标准规定的试验步骤，使试样产生本标准规定的压陷所需的力，用牛顿表示。
原理在规定的条件下对标准尺寸的泡沫试样进行规定的压陷，泡沫材料将产生抗压陷力，该力与材料的性能有关，与仪器施加于试样的力大小相等，方向相反，记录该力值，即可测得压陷硬度。

海绵压陷硬度仪实验原理简析

    试验机能在支撑板和压头间压陷试样，
压头能以10士20mm/min的速度垂直于支撑板匀速运动，
测力精度为士1％或士1N，视哪一个大些而定。
在规定的时间内，试验机应能保持规定的压陷量，精度为士0.25mm,
本标准中试验方法C所用的试验机应有自动记录装置或带指针的仪表。
标准物质相关技术资料请参考国家标准物质建材标准物质
支撑板除非另有规定，支撑板应为
光滑、平整、水平置于拉力机压头下的刚性板材，尺寸大于试样，
板上开有直径约6mm的孔，孔间距20mm，以便空气从试样下面排出。
压头压头由刚性材料制成，直径20+omm，底部边缘有10份05mm的倒圆，
底面应该光滑，平而圆，但不抛光。
 海绵压陷硬度仪实验原理简析    试验步骤
预压按GB6342规定测量试样尺寸，把试样放在支撑板上，
使试样中心或供需双方商定的位置位于压头中心。
一侧有凹的试样应让凹面向着支撑板。使压头缓缓下降，
对试样施加5_$x的力，取该点为零点，使压头以10士2m/i的速度压试样，
0 .5写，重复加0 0mmn 压入试样厚度的7士2再以同等速率卸除负荷，
压、卸荷三次，然后选用8.2,8.3和8.4适当的方法进行。
方法人一压陷硬度指数的测定预压第三次卸荷后，立即压陷试样，
压入试样厚度的40士1环，保持gos，记录相应的力，
以牛顿表示，然后卸荷。只有非叠加的标准尺寸的试样，
通过方法A测得的结果才是压陷硬度指数．
      方法B-压陷硬度特性的铡定预压第三次卸荷后立即进行
a. 压头压入试样厚度的25士1写；
b．保持30土1s;
c. 测量力值；
d. 增加压力，压头压入试样厚度的40士1%；
e. 保持30土1s;
t．测量力值，8．增加压力，压头压入试样厚度65士1纬；
h．保持30士1s;
测量力值。表达方法B试验结果的简便方法是压陷率，即压陷25％和“％的力除以压陷40写的力之比及压陷65肠的力除以压陷25％的力之比。
方法C一瞬时压陷硬度的测定预压第三次卸荷后，立即开始自动记录，
或拨回测力仪表指针．压陷试样，压入试样厚度的40士1Y,。
记录力值，用牛顿表示，取其瞬时值。
卸除负荷
方法C为快速质量控制试验，所得结果变化较大，
       应注意本方法与方法A所得结果可能有的关系，通常方法C的结果较高。
GB 10807一899 盆复试验用同一试样做重复性试验，
至少要有16h的恢复期。
试验报告试验报告应包括以下内容：
g．试片叠加数量；
h．有无表皮，若有，有多少，
i．压陷硬度100N以内的，结果精确到1N;10N以上的，精确到5N
a．注明本标准号；
b．有关材料或样品的详细情况；
c. 所用试验方法和结果类型（例如：产品的压陷硬度特性）；..
d．状态调节和试验的标准环境；
e．试样是否有凹；
f。试样尺寸，特别是厚度；
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秒表中华人民共和国轻工业部1989 一03 一31
批准1990一01一01实施GB 10807一896 试样
形状和尺寸试样四边长38+0mm，0士2m，0m m的片材应叠加，0 m。
但益加0$厚5m不足5使之尽可能接近5m 片材所得结果，与未益加的不同。
对于制品的试样尺寸，供需双方协商解决。
压陷方向一般情况下，试验应在制品使用中受力的方向上压陷，
对各向异性材料，供需双方可以协商确定。
状态调节材料至少生产出72h后才能进行试验，
相对湿度4环5％进行至少1试样应在2士2C，5 -6h的状态调节，
并在该条件下进行试验。