耐电压强度电压击穿试验仪操作规程
安全说明：
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消。
3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
电压击穿试验仪-微机控制
DDJ-50KV（5万伏）
满足标准：GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法
GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB/T 12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
一、适用范围及功能
主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。
本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新第二代介电击穿检测仪器，本仪器电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内地位，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。
本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。
耐电压强度电压击穿试验仪操作规程
耐电压强度电压击穿试验仪操作规程
操作步骤
⒈打开试验机右侧的总电源开关,预热30分钟
⒉打开计算机进入Windows XP 系统。
A 电压击穿试验
（1） 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。
（2） 图一所示试验界面窗口。
各输入框内添加说明
a. 试验单位：作试验的单位或者机构。
b. 送试单位：试样的提供单位或者机构。
c. 执行标准：试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149-97 标准。
d. 试验方法：试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149-97 标准，有三种试验方法为别称之为：
（I）连续升压（Short Time）：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。
（II）逐级升压（Step by Step）：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。
（III）慢速升压（Slow Rate）：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。
e. 环境湿度：试验室的湿度。
f. 环境温度：试验室的温度。
g. 试验介质：试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。
h. 试验人员：试验的操作者。
i. 电极形状： 接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极。
j. 电极尺寸： 本设备使用圆形φ25mm重50g的铜电极。
k. 使用量程： 设备量程为0～100kV。
l. 峰降电压： 试样击穿时试样两边的电压会产生一个由zui高的峰值突降到一个低值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。
m. 初始电压：在逐级升压（Step by Step）和慢速升压（Slow Rate）两种试验方法中需要到达一个初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不使用此参数。
n. 梯度电压：在逐级升压（Step by Step）试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。
o. 材料名称：制成试样的材料。
p. 终止电压：是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时这也是曲线坐标上的一个参数。
q. 梯度时间：在Step by Step试验方法中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。
r. 试样制备：对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。
s. 存储路径：试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。
（4）根据试验要求输入参数，然后点击“保存【参数设置】数据”按钮，出现如下提示后，点击确定。
（6） 检测通过后，“开始试验”按钮被激活，此时可以做试验了。
（7） 鼠标点击“开始试验”后，试样击穿或点击“结束试验”，电机自动返车回到初始位置。打开试验箱门，取出试样，一个试验完成。在做下一个试验前，注意：选择“试验序号”如果做下一个试验不希望覆盖上一个数据请点击下一个序号。否则不改变序号他将覆盖原来的试验数据，切记。
（8） 几组试验结束后，需要保存试样的试验结果及曲线。此时需要把试验序号后的“是否有效”点选上，点击“保存试验数据”将根据您的选择保存已勾选的试样数据。
（9） 如果你需要打印试验报告，联接打印机，点击“打印预览”按钮，进行预览及进一步打印。报告格式及内容如图
试验准备和环境
1.试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能和要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被测试材料另有规定外，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
原创作者：北京冠测精电仪器设备有限公司
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冠测仪器王小姐